石英砂滤头滤帽按需定制真材实料

石英砂过滤器的粒径d=0.6-1.2mm。厚度1000-1500mm，过滤速度8m/h，反洗强度12-14L/（sm2）。生铁水含量10-12mg/L，过滤水铁含量0.3mg/L，但铁离子主要在上层约300mm厚的滤层被去除，相应的工作周期只有8h。可以看出，大部分过滤层污染能力没有得到充分利用。实验观察：每次反洗结束，回落到过滤层上部为细小颗粒和破碎的铁氧化物，厚度约80--15Omm，其比表面积大，孔率小，附着生物生物都非常活跃，具有很强的吸附和氧化能力，导致大部分铁在这一层被去除，但无烟煤滤层也迅速被堵塞，达到了终的水头损失值，迫使过滤周期结束，反洗。据调查，使用石英砂单层过滤介质去除地表水浊度时也有类似的情况。确定无烟煤滤料层厚度后，如何使整个滤料层的污染能力发挥全部作用至关重要。无烟煤-石英砂双层过滤过滤器具有很强的污染保持能力，因此广泛应用于水处理过程。

精制石英砂是重要的工业矿物原料，外观为白色或结晶状，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。精制石英砂在制作过程中一定要深入除铁，这是一

个非常重要的步骤，它主要是提高石英砂的纯度的。那么在制作精制石英砂的时候是如何进行除铁的呢？

      在制作精制石英砂时，一般来说，除铁方法有三种，分别是：机械擦拭除铁、磁选除铁和超声波除铁。

      机械擦拭除铁主要是通过外力的作用， 将石英砂原矿外部的含铁杂质掉。机械擦拭也有棒磨擦拭和机械擦拭两种，在使用机械除铁时也需要一些溶液来配合，将矿浆的浓度配置到一定的比

例来对原矿石英砂进行除铁理。但是这种除铁方法只适用在一些小产量的厂家或者原矿石英砂质量非常好的情况下使用

      磁选除铁是通过铁的物理性质来的，磁选有干选和湿选两种方式，他们各有各的优点，在使用时尽量先对原矿石英砂进行含量测定，如果原矿石英砂中含有连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁

矿和黑云母等弱磁性杂质的话，只能选用湿选了，但是湿选的缺点就是耗电量大、介质容易磨损、出产的用水量非常大、运转和维 修成本都非常高。如果没有以上的那些杂质的话，使用干选即可，它

相对于湿选来说，成本和维修等都非常低 ;

      后就是超声波除铁，这种方式主要是除掉颗粒外表的次生铁薄膜的，机械擦拭的方法不行。